Летучий контроль — это метод безопасности, используемый в различных отраслях и областях, чтобы обнаруживать и устранять проблемы и дефекты в программном обеспечении или системах ранней стадии разработки. Плохая работа должна непосредственно сказываться на материальном вознаграждении, на служебном положении и на авторитете работника. Контрольные задания и вопросы. 1. Раскройте задачи технического контроля качества продукции на предприятии. Летучий контроль проводят выборочно как по отдельным операциям технологического процесса, так и по готовым изделиям. Назначают такой контроль по усмотрению руководителя отдела технического контроля, главного инженера или заведующего мастерской. Летучий контроль — Контроль летучий – качест. контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического контроля (например, контроль плотности грунта при обратной. Плохая работа должна непосредственно сказываться на материальном вознаграждении, на служебном положении и на авторитете работника. Контрольные задания и вопросы. 1. Раскройте задачи технического контроля качества продукции на предприятии.
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
- Летучий контроль: определение, преимущества и методы применения
- ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ
- Введите определение
- Летучий контроль: определение, принцип работы и преимущества
- Другие термины из азбуки
- !Военпред!
ГОСТ 32894-2014 ПРОДУКЦИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ИНСПЕКТОРСКИЙ КОНТРОЛЬ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
| Виды контроля в технологическом цикле, их характеристика. | контроль каждой единицы продукции в партии, то есть проверка всей партии продукции. |
| Оформление результатов входного контроля | Инспекционный контроль представляет собой контроль, который осуществляется специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля. По срокам проведения контроль подразделяется на непрерывный, периодический и летучий. |
План проведения летучего контроля на предприятии - 83 фото
| ГОСТ 32894-2014 ПРОДУКЦИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ИНСПЕКТОРСКИЙ КОНТРОЛЬ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ | 1.1. Понятие, роль, задачи, функции, методы, принципы контроля на предприятии. Контроль представляет собой процесс оценки и измерения фактического развития организации и его сопоставления с планами. |
| КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА | это контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества. Летучий контроль проводится в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени. |
| Виды контроля качества | Организация, на которую х1 инистсрством или ведомством возложено проведение определенных категорий испытаний закрепленных видов продукции, выпускаемой и (или) разра батываемой предприятиями и организациями данного минис терства или ведомства. |
Организационные формы технического контроля
| Проведение летучего контроля. 14. 5 Проведение летучего контроля | это контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества. Летучий контроль проводится в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени. |
| 26.5 СМК без секретов. Контроль технологической дисциплины | Летучий контроль проводится в присутствии работника ОТК организации с привлечением в случае необходимости технологов, работников центральной заводской лаборатории, метрологической и других служб организации. |
| ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ | Различают входной, межоперационный и выходной контроль (рис. 1). Рисунок 1 Процесс контроля качества продукции Каждый из них делится на выборочный, сплошной, летучий и т.д. Сплошной контроль проходит вся продукция. |
| Летучий контроль: определение и применение | Летучий контроль – контроль, проводимый в случайное время. Эф-фективность летучего контроля обусловливается его внезапностью, пра-вила обеспечения которой должны быть специально разработаны. |
Оглавление
- К термину "Испытания с использованием моделей" (п. 57)
- ГОСТ 32894-2014 ПРОДУКЦИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ИНСПЕКТОРСКИЙ КОНТРОЛЬ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- Авторизация
- 26.5 СМК без секретов. Контроль технологической дисциплины | СМК-консультант | Дзен
- Преддипломная практика на ОАО "ПРОМТРАКТОР"
- Оформление результатов входного контроля — Студопедия.Нет
Инспекционный и приемочный контроль продукции. Организация и порядок проведения
Цель летучего контроля заключается в выявлении и устранении потенциальных проблем, чтобы обеспечить высокое качество продукции и избежать возможных санкций от надзорных органов в будущем ‼. Летучий контроль — это контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества. Летучий контроль проводится в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени. По окончании летучего контроля в присутствии представителя заполняется раздел задания «Результаты летучего контроля», которое подписывается исполнителем летучего контроля и представителем управления, участвовавшим в проверке. 3.1 Комплексный инспекционный контроль охватывает все виды деятельности подразделений, проводится комиссией назначенной приказом по предприятию на основании графика, составленного менеджером по качеству и утвержденного Генеральным директором. Летучий контроль проводят выборочно как по отдельным операциям технологического процесса, так и по готовым изделиям. Назначают такой контроль по усмотрению руководителя отдела технического контроля, главного инженера или заведующего мастерской. Контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического.
Проведение летучего контроля. 14. 5 Проведение летучего контроля
Таблицы могут быть использованы для отслеживания прогресса выполнения задач, задействованных ресурсов, и сроков сдачи. Графики могут представлять диаграммы Ганта, которые показывают зависимости задач и временные рамки. Преимущества летучего контроля являются его гибкость и эффективность. Благодаря регулярным обновлениям и анализу данных, проектный менеджер имеет возможность оперативно реагировать на изменения и риски, что позволяет сократить возможные задержки и неудачи. Кроме того, летучий контроль помогает управлять командой проекта, так как каждый член команды может быть информирован о текущем состоянии и приоритетах задач. Преимущества Быстрая реакция на изменения и риски Требует регулярного обновления данных Может быть сложно обработать большой объем данных Улучшение управления командой проекта Требует постоянного мониторинга и анализа В заключение, летучий контроль является важным инструментом в управлении проектами.
Он позволяет эффективно отслеживать и контролировать проектные задачи, реагировать на изменения и риски, и обеспечивать прозрачность и коммуникацию в команде проекта. Летучий контроль: принцип работы и задачи Задачи летучего контроля могут быть различными в зависимости от области применения, но в общем они направлены на следующее: Обнаружение ошибок и проблем. Летучий контроль позволяет оперативно обнаруживать ошибки, недоработки и иные проблемы в работе системы, процессов или проектов. Это позволяет быстро реагировать на них и предпринимать корректирующие меры. Улучшение качества работы.
Характеристики свойств объекта при испытаниях могут оцениваться, если задачей испытаний является получение количественных или качественных оценок, а могут контролироваться, если задачей испытаний является только установление соответствия характеристик объекта заданным требованиям. В этом случае испытания сводятся к контролю. Поэтому ряд видов испытаний являются контрольными, в процессе которых решается задача контроля. Важнейшим признаком любых испытаний является принятие на основе их результатов определенных решений. Определение характеристик объекта при испытаниях может производиться как при функционировании объекта, так и при отсутствии функционирования, при наличии воздействий, до или после их приложения.
К термину "Условия испытаний" п. К термину "Нормальные условия испытаний" п. Так, например, устанавливаются нормальные климатические условия испытаний для различных видов других технических изделий. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений и т. К термину "Категория испытаний" п.
По результатам всех этих испытаний производится оценка объекта в целом и принимается соответствующее решение - о возможности предъявления изделия на приемочные испытания, о постановке изделия на производство, об окончании освоения серийного производства, о возможности его продолжения, о присвоении изделию той или другой категории качества и т. К термину "Объект испытаний" п. В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом испытаний может являться единичное изделие или партия изделий, подвергаемая сплошному или выборочному контролю, отдельный образец или партия продукции, от которой берется оговоренная НТД проба. Объектом испытаний может быть макет или модель изделия и решение по результатам испытаний может относиться непосредственно к макету или модели. Однако если при испытании какого-либо изделия некоторые элементы его приходится для испытаний заменить моделями или отдельные характеристики изделия определять на моделях, то объектом испытаний остается само изделие, оценку характеристик которого получают на основе испытаний модели.
Примеры: 1. Проводится испытание ЭВМ в составе устройств ввода и вывода, запоминающего устройства, арифметического устройства и т. Объектом испытаний считается ЭВМ в целом. На испытания представлен один из нескольких каналов системы связи. В этом случае объектом испытаний является данный канал системы связи.
По характеру дефекты могут быть исправимыми и неисправимыми. Исправление дефектов ведет к удорожанию стоимости всей выпускаемой продукции или отдельных её партий. Неисправимый брак оказывается для предприятия прямым экономическим ущербом, потерями труда и материально-технических ресурсов. Появление дефектов на любой стадии требует немедленного установления места и причин их возникновения с целью оперативного решения вопроса о приостановке выпуска дефектной продукции, определения способа возмещения потерь от брака и устранения его причины. Причина брака - это прежде всего недобросовестный труд. Брак возникает в результате нарушений нормативных требований, ошибок конструкторов и технологов, некомпетентных решений администраторов, нарушений технологической и производственной дисциплины, неудовлетворительного выполнения контрольных операций. Некачественный труд одного работника может сделать бесполезным труд целых коллективов, уничтожить результаты их труда.
Отсюда главным средством предотвращения брака является повышение культуры производства, квалификации и личной ответственности исполнителей за результаты своей работы. Методы контроля качества, анализа дефектов и их причин В процессе производства любых изделий невозможно получить всю продукцию тождественного качества, то есть параметры различных единиц изделий колеблются в определенных пределах. Это колебание вызывается комплексом случайных и систематических причин, которые действуют в процессе производства и определяют погрешности данного технологического процесса. Если колебание параметров находится в 78 допустимых пределах в пределах допуска , то продукция является годной, если же выходит за эти пределы - брак. Качество изготавливаемой продукции определяется качеством исходных продуктов, степенью настроенности оборудования, соблюдением технологических режимов, условиями окружающей среды. Для того, чтобы своевременно выявлять брак и вызвавшие его причины, необходимо осуществлять систематический контроль параметров продукции, получать и обрабатывать данные о контролируемых параметрах. При операциях контроля качества приходится иметь дело с большим числом данных, характеризующих параметры изделия, условия процесса и т.
При этом, как уже отмечалось, всегда наблюдается разброс данных. Анализируя разброс данных, можно найти решение возникающих в процессе производства проблем, например, причину появления брака. Систематизация, обработка и исследование большого числа данных с помощью различных методов с целью выявления закономерностей, которым они подчиняются, называются статистической обработкой; данные при этом называются статистическими данными, а применяемые методы - статистическими методами. Обычно для обработки и анализа данных используют не один, а несколько статистических методов. Это иногда позволяет получить ценную информацию, которая при анализе разброса данных только одним методом может ускользнуть. Рассмотрим наиболее широко применяемые статистические методы контроля качества и анализа дефектов. Расслоение Одним из наиболее простых статистических методов является метод расслоения.
В соответствии с этим методом производят расслоение данных, то есть группируют данные в зависимости от условий их получения и производят обработку каждой группы данных в отдельности.
На данные детали и узлы оформляется соответствующая документация в соответствии с СТО по изоляции брака. По результатам проделанной работы по устранению нарушений мастер вносит соответствующую запись в журнал карту и сообщает об этом проверяющему, начальнику ОТК и руководителю производственного подразделения, при получении в журнале письменного разрешения от проверяющего и начальника ОТК — возобновляет работу на операции. Примечание — Ответственным за оформление журнала приложение HHH и своевременное его представление на проверки является журналов может быть оформлено несколько представитель ПП, назначенный распоряжением руководителя ПП. Проведение периодического комиссионного контроля технологической дисциплины Для оперативной организации работы комиссии по контролю соблюдения технологической дисциплины мастер проверяемого согласно доведенному графику участка информирует через руководителя производственного подразделения, председателя комиссии о времени запуска в производство узлов деталей , подлежащих проверке. Периодический комиссионный контроль технологической дисциплины должен проводиться в первую смену. Ответственность за представление операций технологического процесса на проверку согласно графику и в первую смену возложена на руководителя ПП. Примечание — Если в указанный в графике период времени изготовление продукции не производится, контроль переносится на период изготовления деталей. Оформление решения о переносе сроков проверки организовывает руководитель ПП.
Решение приложение PPP оформляется в двух экземплярах, утверждается главным инженером, согласовывается с ВП если был согласован график по форме приложения RRR. Периодический комиссионный контроль технологической дисциплины проводится согласно графику приложение RRR и указаниям приложение VVV. При выявлении комиссией нарушений требований технологического процесса, приводящих к изготовлению несоответствующей продукции, комиссия вправе потребовать от производственного мастера остановить изготовление деталей на этой операции и перепроверить задел деталей, изготовленных до выявления нарушения. Результаты периодического комиссионного контроля технологической дисциплины оформляются актом приложение ZZZ. Оформление акта производит технолог ТО, закрепленный распоряжением начальника ТО за проверяемым производственным подразделением, в течении трех рабочих дней после окончания проверки. Допускается совмещение нескольких видов проверок с оформлением одного акта. В акт включаются данные по всем проверенным операциям, выявленные отступления и предложения по их устранению. Примечание - Использование отличных от технологического процесса вспомогательного и режущего инструмента с одинаковыми техническими возможностями кроме режущего инструмента, обеспечивающего размеры детали, выполнение которых гарантируется размерами инструмента — не квалифицируется как нарушение технологического процесса и не отражается в актах проверки. В отдельных случаях окончательное заключение по характеру отступлений от техпроцесса принимают начальник ТО и или главный инженер.
После оформления и согласования акт хранится в ТО для контроля выполнения мероприятий. Проведение периодического индивидуального контроля технологической дисциплины Периодический индивидуальный контроль технологической дисциплины проводится представителями ОТК и ТО согласно графикам приложение WWW и указаниям приложение …. При проведении контроля обязательно присутствие производственного мастера. При отсутствии замечаний вносится запись: «Замечаний нет» см. При выявлении нарушений, запись об этом также вносится в журнал, порядок ознакомления с записью и дальнейших действий — по …. После проведения периодического индивидуального контроля технологической дисциплины представители ОТК и ТО вносят об этом отметки записи в графики приложение RRR. Данные по выполнению графиков периодического индивидуального контроля технологической дисциплины отделом технического контроля, начальник ОТК один раз в полгода направляет служебной запиской начальнику ТО до 12 июня, до 12 декабря. Допускается по устному распоряжению начальника ОТК ТО задание и результаты проведения летучего контроля оформлять в журнале приложение …, форма 1. Журналов, как правило, оформляется несколько, в зависимости от количества производственных участков.
Приложение А. Виды контроля качества, термины и определения
План проведения инспекционного контроля должен содержать: основание для проведения планового инспекционного контроля, цель и область проверки, наименование проверяемого процесса и подразделения предприятия изготовителя в которых будет проверяться функционирование данного процесса или деятельности, состав группы проверяющих, вид проверки, дату передачи плана и проведения проверки, перечень пунктов документов, подлежащих проверке. При разработке плана проверки учитываются: - важность и состояние процессов; - важность процесса для обеспечения безопасности перевозок; - результаты ранее проведенного инспекционного контроля если проводился ранее ; - результаты проведенных технических аудитов. Проведение инспекционного контроля может включать как весь процесс в целом, так и какую-либо его часть, проводиться как во всех подразделениях предприятия и у должностных лиц, задействованных в процессе, так и выборочно в отдельно взятых подразделениях. План проведения инспекционного контроля выдается старшим инспектором - приемщиком заводским или лицом им назначенным из состава группы в подразделения предприятия-изготовителя, задействованные в проверке процесса, не позднее, чем за три рабочих дня до проведения проверки. Выдача осуществляется с простановкой подписи получившего на плане проведения инспекционного контроля. Предварительное совещание Перед проведением сбора и проверки информации проводится предварительное совещание, где присутствуют участники группы инспекционного контроля проверяющие , начальники проверяемых подразделений предприятия изготовителя.
Предварительное совещание ведет старший инспектор-приёмщик заводской. Целью предварительного совещания является: - обзор целей и области проверки; - согласование и уточнение отдельных вопросов, сроков проведения заключительного совещания. Старший инспектор-приемщик заводской при необходимости вносит изменения в план инспекционного контроля. Сбор и проверка информации Руководство подразделения предприятия-изготовителя при проведении планового инспекционного контроля должно обеспечить проверяющих всеми средствами и документацией, необходимыми для эффективного и результативного проведения проверки, предоставлять по их запросу необходимые данные. Проверяющие осуществляют интервьюирование работников получение свидетельств , задействованных в процессе.
Информация, полученная в ходе проведения интервью, должна быть перепроверена анализом деятельности и изучением записей формирование наблюдений. Для сбора достоверных доказательств и информации проверяющие проводят опрос и интервьюирование: - начальника проверяемого подразделения предприятия-изготовителя - сотрудников проверяемого подразделения при необходимости ; - сотрудников других подразделений, которые непосредственно взаимодействуют с проверяемым подразделением в рамках данного процесса при необходимости. Документация при проведении проверки проверяется на: - актуальность; - достоверность; - наличие соответствующих записей, подписей и дат, а также проверяется управление процессами регистрации, внесения изменений, хранения, аннулирования. В ходе проведения проверки проверяющие делают рабочие записи, которые должны сохраняться до окончания проведения инспекционного контроля. В случае выявления в ходе проверки критических несоответствий, информация должна быть незамедлительно доведена до старшего инспектора-приёмщика заводского, а при необходимости до начальника проверяемого подразделения предприятия-изготовителя для принятия оперативных мер по устранению несоответствия.
Старший инспектор-приемщик заводской принимает решение об изменении плана проведения инспекционного контроля, ограничении инспекционного контроля, либо его прерывании. Старший инспектор-приемщик заводской после проведения сбора и проверки информации проводит совещание с группой проверяющих, анализируются выявленные несоответствия, определяются рекомендации по проверяемой деятельности. Выявленные несоответствия фиксируются даже в том случае, если они не относятся к проверяемому процессу области. Заключительное совещание в проверяемом подразделении предприятия изготовителя Заключительное совещание включает в себя: - обобщение результатов проведения инспекционного контроля; - предоставление выявленных несоответствий; - возможные рекомендации по устранению выявленных несоответствий; - обсуждение необходимости повторного проведения инспекционного контроля. Несоответствие, устраненное в ходе внутренней проверки, включается в акт проведения инспекционного контроля, мероприятия по устранению данного несоответствия включаются в план корректирующих мероприятий для последующего согласования и оценки результативности.
В случае расхождений в установлении факта выявления несоответствия между проверяющим и представителями предприятии-изготовителя, окончательное решение по формулировке несоответствия принимается проверяющим. Все спорные вопросы и разногласия должны быть по возможности сняты до оформления акта инспекционного контроля. Акт инспекционного контроля оформляется в двух экземплярах. Один экземпляр вручается руководству предприятия-изготовителя, второй - с подписью руководителя предприятия-изготовителя или лица, его замещающего, остается в заводской инспекции. Старший инспектор-приемщик заводской или назначенный им инспектор-приёмщик заводской, участвовавший в проведении инспекционного контроля осуществляет оценку результативности выполнения корректирующих мероприятий после выполнения последних либо, после истечения запланированных сроков.
Допускается проведение контроля корректирующих мероприятий в ходе следующего планового инспекционного контроля по решению Старшего инспектора-приемщика заводского. При возникновении трудностей по устранению выявленного несоответствия в согласованные сроки, изготовитель обязан известить Старшего инспектора-приемщика заводского о переносе сроков выполнения корректирующих действий с указанием причин, вызвавших задержку в устранении причин несоответствия не позднее ранее определенного планового срока устранения данного несоответствия.
У нас других дел полно, не будем этой ерундой заниматься. Вопрос выставляется на первой же предъявке... И получаем все в точности наоборот. Как это нам мешает поставить продукцию? Это не влияет на изделие.
Приемосдаточные испытания проводит ПЗ силами и средствами изготовителя в присутствии представителя ОТК. Приемосдаточные испытания проводят в объеме и последовательности, которые предусмотрены ТУ для данной категории испытаний. Приемосдаточные испытания проводят с применением сплошного или выборочного контроля в соответствии с требованиями ТУ на изделие конкретного вида. На приемосдаточные испытания и приемку ПЗ извещением по форме 1 приложения Д предъявляют одно изделие партию продукции или несколько изделий партий продукции одного наименования чертежа , выдержавших предъявительские испытания, проводимые ОТК в порядке, установленном в приложении В. Предъявление изделия партии продукции производит ОТК извещением, подписанным руководством предприятия директором или главным инженером и начальником ОТК. К извещению прилагают документы, подтверждающие соответствие изделия партии продукции требованиям ТУ формуляр, паспорт, этикетку и т. Результаты приемосдаточных испытаний оформляют протоколом приемосдаточных испытаний. При получении положительных результатов приемосдаточных испытаний ПЗ в извещении приводит заключение о годности изделия партии продукции и о его дальнейшем использовании, а также ставит пломбы и или соответствующие клейма на продукции.
В формуляре паспорте, этикетке на принятую продукцию ПЗ также дает заключение, свидетельствующее о годности продукции и о ее приемке.
Надлежащим образом проведенный летучий контроль позволяет выявить несоответствия требованиям качества и незамедлительно принять меры для их исправления. Основным преимуществом летучего контроля является его эффективность в выявлении непредсказуемых дефектов или потенциальных проблем с качеством продукции или услуг. Это позволяет принимать меры по их устранению на ранних стадиях производства или оказания услуг, что сокращает потенциальные потери и повышает уровень доверия потребителей.
ГОСТ 32894-2014 ПРОДУКЦИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ИНСПЕКТОРСКИЙ КОНТРОЛЬ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
это метод контроля, который выполняется в случайное время, чтобы проверить соответствие. 83 фото. План проведения летучего контроля на предприятии. Летучий контроль проводят выборочно как по отдельным операциям технологического процесса, так и по готовым изделиям. Назначают такой контроль по усмотрению руководителя отдела технического контроля, главного инженера или заведующего мастерской. Летучий контроль, как правило, осуществляется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п. К термину «Органолептический контроль» (п. 113).
1 Область применения
- Что такое летучий контроль?
- Введите определение
- Проекты по теме:
- Летучий контроль: определение и применение
Летучий контроль (Casual inspection) по ГОСТ 16504-81
В процессе главного брожения наблюдается повышение концентраций всех летучих компонентов. Автор ы Косминский Г.
Вы также узнаете о возможных преимуществах летучего контроля, таких как оперативность, гибкость и точность в получении информации. Наш сайт также предлагает примеры практического применения летучего контроля в разных областях, таких как производство, финансы, маркетинг и т. Вы узнаете, каким образом летучий контроль может помочь в оптимизации процессов и улучшении качества работы в различных отраслях. Мы также предлагаем руководства и советы по успешному внедрению летучего контроля в вашу организацию. Вы сможете узнать о лучших практиках использования этого инструмента и о том, как избежать распространенных ошибок при его применении. Будьте в курсе последних тенденций и новостей в области летучего контроля, следя за нашими обновлениями. Мы регулярно публикуем статьи, обзоры и интервью с экспертами, чтобы помочь вам быть во всеоружии в использовании летучего контроля в своей работе или бизнесе.
Услуги Наша компания предлагает широкий спектр услуг в области летучего контроля. Мы используем передовые технологии и инструменты, чтобы обеспечить высокое качество и эффективность наших услуг. Аудит летучего контроля: Мы проводим комплексное исследование процессов летучего контроля в вашей компании, выявляем проблемные области и предлагаем рекомендации по их улучшению. Обучение персонала: Наша команда экспертов проводит обучение сотрудников вашей компании, чтобы повысить их навыки в области летучего контроля и помочь им эффективно выполнять свои обязанности. Разработка и внедрение систем летучего контроля: Мы помогаем нашим клиентам разработать и внедрить системы летучего контроля, которые помогут им улучшить качество работы и снизить затраты. Мы гордимся нашим опытом и уверены, что сможем предложить вам решение, которое полностью удовлетворит ваши потребности в области летучего контроля. Преимущества Летучий контроль имеет ряд преимуществ, которые делают его незаменимым инструментом в различных сферах: 1. Быстрая реакция на изменения.
Летучий контроль позволяет оперативно выявлять и устранять ошибки и недочеты, которые могут возникнуть в процессе работы. Благодаря регулярной проверке и контролю, можно быстро реагировать на любые изменения и принимать корректирующие меры. Гибкость и масштабируемость.
Разладка станка, неточность измерительного прибора , неисправность терморегулятора в термическом цехе могут привести к массовому браку. Поэтому на организацию контроля средств производства со стороны ОТК, главного механика, главного энергетика и других служб завода должно быть обращено особое внимание. Сортировка изделий на селекционные группы [c. Приемка блока цилиндров , коленчатых и распределительных валов и др. Приемка и спаривание шестерен по контакту и шуму [c. Проверка [c.
Здесь достаточен выборочный и. Это достигается применением специального оборудования , инструментов и оснастки. Пооперационный контроль в этом случае не обязателен. В качестве предупредительного контроля при этом применяется летучий контроль. Для проверки деталей применяют калибры, шаблоны, специальные контрольные приспособления. В этой связи представляет интерес опыт Волжского автозавода ВАЗ , который большую часть изделий получает со стороны в контейнерах, доставляемых прямо к рабочим местам. В результате экономятся время И средства на складирование изделий и их проверку. На этом предприятии входной выборочный контроль производится в виде летучих проверок, которые начинаются в моменты, выбираемые в установленном порядке.
Это достигается путем установления четких критериев и стандартов, а также регулярного применения методов наблюдения, опросов и анализа данных. Во время выполнения работы сотрудник на предприятии либо самостоятельно, либо при помощи коллег или руководителя проходит через серию проверок в режиме реального времени. В процессе проверки оценивается соответствие работы установленным стандартам и критериям качества. Если обнаруживаются проблемы или ошибки, они могут быть исправлены немедленно, что позволяет устранить негативные последствия и повысить эффективность работы. Во-первых, он позволяет обнаруживать и исправлять возникшие проблемы немедленно, что значительно сокращает время реакции и устранения негативных последствий.
Летучий контроль (Casual inspection) по ГОСТ 16504-81
Все экземпляры оформленного задания при наличии нарушений под расписку вручаются начальнику цеха начальнику участка, лаборатории, склада , в котором проводился контроль. В течение трех рабочих дней должны быть разработаны и согласованы с военным представительством мероприятия по устранению выявленных недостатков. При необходимости мероприятия по устранению выявленных недостатков разрабатываются и согласовываются в масштабе предприятия. После разработки и согласования мероприятий по устранению выявленных при летучем контроле недостатков, но не позднее 5 дней со дня вручения задания исполнителем военного представительства, один экземпляр оформленного задания возвращается с отметками о выполнении, второй экземпляр остается на предприятии. Исполнитель военного представительства, проводивший летучий контроль, по истечению сроков, заданных намеченными мероприятиями на устранение недостатков, проводит повторную проверку, о ее результатах делает запись в задании и докладывает начальнику, выдавшему задание. Получив разрешение, закрывает задание. В случае невыполнения согласованных мероприятий в заданные сроки, а также несвоевременного представления этих мероприятий начальник военного представительства направляет руководству предприятия уведомление о невыполнении мероприятий в согласованные сроки, о чем делается запись в задании. Если согласованные мероприятия по устранению несоответствий требуют длительных сроков исполнения, об этом делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль. Закрытие задания делается по исполнении всех пунктов мероприятий.
В таких случаях начальник, выдавший задание, может разрешить сдать задание в дело до его закрытия. Начальник военного представительства должен принять все меры, для выполнения мероприятий включая и приостановку приемки продукции. После устранения несоответствий проверенный объект предъявляется повторно военному представительству, после чего начальник военного представительства решает вопрос о возобновлении приемки.
Если объектом является, например, партия изделий, подвергаемая выборочным испытаниям, то такие испытания у поставщика и потребителя могут проводиться на идентичных образцах, выбранных из данной партии, и в этом случае неоднородность изделий может существенно, иногда решающим образом, влиять на воспроизводимость результатов испытаний. Исследовательские испытания проводятся с целью: определения или оценки показателей качества функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения; выбора наилучших режимов применения объекта или наилучших характеристик свойств объекта; сравнение множества вариантов реализации объекта при проектировании и аттестации; построения математической модели функционирования объекта оценки параметров математической модели ; отбора существенных факторов, влияющих на показатели качества функционирования объекта; выбора вида математической модели объекта среди заданного множества вариантов. На утверждаемые в соответствии с постановлением головные организации по государственным испытаниям этих видов продукции возложено проведение широкого круга государственных испытаний, включающих наряду с приемочными также испытания серийной продукции, импортируемой продукции, аттестационные и другие виды испытаний. Соответственно изменено содержание понятия «государственные испытания» для указанных важнейших видов продукции. Вместе с тем для других важнейших видов продукции, на которые деятельность головных организаций не распространяется, сохранено прежнее содержание понятия «государственные испытания» как приемочные испытания, проводимые государственной комиссией с дополнением возможности их проведения организациями, которым такое право предоставлено.
К термину «Межведомственные испытания» Для отдельных видов продукции понятие «межведомственные испытания» по решению заинтересованных министерств может относиться только к определенным категориям испытаний например, только к приемочным независимо от того, что в комиссиях по проведению испытаний других категорий также могут участвовать представители разных министерств. К термину «Приемо-сдаточные испытания» Приемо-сдаточные испытания, как правило, проводятся изготовителем продукции. Если на предприятии-изготовителе имеется представитель заказчика, приемо-сдаточные испытания проводятся им в присутствии представителя изготовителя. К термину «Сертификационные испытания» Порядок и условия проведения сертификационных испытаний устанавливаются в документации по сертификации. По результатам этих испытаний проверяется соответствие качества продукции требованиям национальных или международных стандартов. К термину «Стендовые испытания» Понятие «испытательный стенд» в различных отраслях трактуется по разному. Так, например, в технике вибрационных испытаний под вибрационным стендом понимается вибрирующий стол, на который устанавливается испытуемое изделие, а весь комплекс средств управления и измерения вместе со столом называют вибрационной установкой. Стенд для испытания двигателя, наоборот, включает в себя весь комплекс средств, необходимых для проведения этих испытаний.
Имеются большие разноречия в толковании этого термина и в зарубежной терминологии. Поскольку термин «испытательное оборудование» п. К термину «Натурные испытания» Натурные испытания реализуются в случае выполнения трех основных условий: 1. Испытаниям подвергается непосредственно изготовленная продукция т. Испытания проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию, соответствующих условиям и воздействиям использования по целевому назначению. Определяемые характеристики свойств объекта испытаний измеряются непосредственно и при этом не используются аналитические зависимости, отражающие физическую структуру объекта испытаний и его составных частей.
Обнаружив недочёты, контролёры оформляют специальную карту и начинаются мероприятия по выявлению причин и проведению корректирующих и предупреждающих действий. Отраслевой стандарт проведения летучего контроля существует на предприятиях оборонно-промышленного комплекса. Взяв за основу нормативы оборонки, специалисты управления качеством адаптировали инструмент к подразделениям Горнохимического комбината: разработали стандарт, который был внедрён приказом генерального директора предприятия Дмитрия Колупаева. Определили перечень подразделений, которые будут осуществлять контроль, и тех, кого будут контролировать, а также список ответственных лиц.
Инженеры управления качеством выявили ряд технических несоответствий в оснащении рабочих мест, которые выпали из внимания руководителей на местах. По всем нарушениям были оформлены карты летучего контроля, на основании которых подразделениями разработаны мероприятия по их устранению. Руководство подразделений отреагировало на замечания оперативно, и на сегодняшний день все несоответствия устранены. Отметим, что если обнаружится грубое нарушение, у контролёров есть полномочия отклонить приёмку и производственные испытания при предъявлении продукции на контроль до тех пор, пока нарушение не будет устранено.
Перечни продукции, подлежащей инспекторскому контролю, согласовывает руководство Центра и утверждает руководство владельца инфраструктуры. В этом случае лицо несёт ответственность в соответствии с условиями этого договора.
Структура и формы прилагаемых к письменному извещению документов на каждый вид продукции согласовываются изготовителем с Центром. Компоненты инфраструктуры железнодорожного транспорта, составные части, узлы, детали, представляющие самостоятельные сборочные единицы, указанные в утвержденном владельцем инфраструктуры "Перечне продукции, подлежащей инспекторскому контролю" предъявляется в объёме, согласованном изготовителем с Центром. Набор средств измерений для проведения инспекторского контроля должен обеспечивать процесс измерения всех контролируемых параметров, указанных в нормативной и технической документации на продукцию, подлежащую инспекторскому контролю. Методики и технологические инструкции проведения всех видов неразрушающего контроля должны быть согласованы в установленном порядке и обеспечивать необходимый уровень контроля качества. Инспекторский контроль продукции со второго предъявления осуществляют только в присутствии начальника ОТК предприятия-изготовителя или лица, его замещающего. Инспекторский контроль продукции с третьего предъявления осуществляют только в присутствии представителя руководства изготовителя, курирующего вопросы качества выпускаемой продукции или лица, его замещающего.
Помимо этого в раздел "Свидетельство о приёмке" паспорта продукции или иной, предусмотренный нормативной документацией на этот вид продукции сопроводительный документ, отражающий факт окончательной приёмки продукции , включённой в перечни, согласно 4. Рисунок 1 7. Инспектор-приемщик подписывает паспорт на данный вид продукции или иной, предусмотренный нормативной документацией на этот вид продукции сопроводительный документ, отражающий факт окончательной приёмки продукции. О летучем ИКПП руководство предприятия-изготовителя, а также руководство проверяемого подразделения уведомляют непосредственно в процессе проведения этого вида контроля. Сопровождающие лица не должны оказывать влияния на проведение планового ИКПП. Приоритетность целей и задач при ИКПП определяет старший инспектор-приёмщик.
Программу проведения ИКПП согласовывают с руководством предприятия-изготовителя и утверждает руководитель Центра. Утверждение программы проведения ИКПП производят не позднее 25 декабря года, предшествующего планируемому. Изменения в программу проведения ИКПП вносит старший инспектор-приемщик по согласованию с руководством предприятия-изготовителя. После утверждения, один экземпляр программы передается руководству предприятия-изготовителя, второй хранится в Центре.
Приложение А. Виды контроля качества, термины и определения
предприятиями и организациями данного. министерства или ведомства. 31. Испытательное Подразделение организации, на которое. Летучий контроль — это контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества. Летучий контроль проводится в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени. пооперационный контроль, контроль в соответствии с технологическим регламентом и инструкциями на каждый вид продукции; летучий контроль проводится согласно плану летучего контроля.