В ассортименте представлены в том числе модификации рабочих цилиндров сцепления с коротким, длинным и регулируемым толкателем для ГАЗель 3302 и с регулируем толкателем для УАЗ 31512 и 3160. В нем рассказываю и показываю как устроен рабочий цилиндр сцепления на моторе 409, 405, 406 автомобилей УАЗ и Газель, и как выполнить его ремонт.
Цилиндр сцепления рабочий ГАЗель Бизнес/Next, Соболь Бизнес/Next дв.4216,А274,Cummins 2.8 (Тандем)
Выполняю замену сношенных запасных частей РБЦ. После этого произвожу обратную сборку рабочего цилиндра сцепления двигателя 409 автомобиля УАЗ Симбирь. Затем устанавливаю РБЦ в его гнездо на корпусе картера сцепления и фиксирую двумя болтами М8. Произвожу соединение подводящего шланга рабочего цилиндра сцепления 409, 405, 406 двигателей с трубкой магистрали гидропривода сцепления автомобиля. Далее заполняю гидропривод сцепления тормозной жидкостью и произвожу его прокачку. После ремонта рабочего цилиндра сцепления выполняю пробную поездку на автомобиле УАЗ для проверки произведенного ремонта.
Иногда между элементами возникает такое сильное трение, что диски сцепления приобретают синий цвет и становятся очень хрупкими. Перед регулировкой их следует заменить на новые, если старые были повреждены. Часто гнутся пружины и вилка, их тоже нужно заменить. Регулировка сцепления позволит более плавно и быстро переключать передачи, уменьшая нагрузку на другие части рамы. Выполняется только после проверки целостности всех элементов.
Возможные неисправности Сцепление с дорогой у ГАЗели, несмотря на все ее достоинства, все же оставляет желать лучшего. У каждого владельца этого автомобиля механизм сцепления доставляет массу неудобств и становится головной болью. Из-за несовершенной конструкции агрегата, который особо не отличается прочностью и надежностью, приходится часто менять различные узлы, заниматься ремонтом и регулировкой. Владельцев радует только одно: стоимость нового цилиндра сцепления ГАЗель относительно невысока, а ремонт не представляет особой сложности. Элемент разобран, разобран и сделан дефект. Затем изношенные части цилиндра заменяются и все собирается заново. О том, что приближается ремонт рабочего цилиндра сцепления ГАЗель, будут свидетельствовать следующие признаки. На неисправности может указывать резкое снижение уровня жидкости в баке. В этом случае под автомобилем, в том месте, где находится баллон, будут характерные точки. Это указывает на утечку рабочей жидкости.
Среди причин — разрушение уплотнительных элементов или нарушение целостности трубы. Решить эту проблему довольно просто. Поврежденные элементы необходимо заменить, а пломбу восстановят. Также отказ или чрезмерно мягкий ход педали указывает на отказ цилиндра. Это может указывать на наличие воздуха в линии. Решить эту проблему можно с помощью прокачки. При осмотре рабочего валка и поиске трещин или мест, через которые воздух может попасть в линию можно частично отремонтировать деталь или заменить изделие на новое. Мы рассмотрим, как поменять цилиндр сцепления на ГАЗели». Если педаль сцепления постепенно опускается, возникают проблемы с переключением передач на КПП, при этом нет падения уровня рабочей жидкости в бачке, а регулировки педали не работают, это свидетельствует о выходе из строя возвратной пружины. Решить эту проблему поможет замена проблемы.
В продаже можно найти ремкомплект рабочего цилиндра сцепления ГАЗель, в который входят основные детали цилиндра, подверженные чрезмерному износу и которые необходимо регулярно заменять. Эти комплекты позволяют отремонтировать агрегат самостоятельно. Конструкция детали проста, но полностью выходит из строя очень редко. А вот резиновые уплотнительные элементы сделаны из откровенно некачественной резины. Это отражается на продолжительности работы. Но часто для восстановления работоспособности достаточно заменить манжеты цилиндра сцепления ГАЗель. В зависимости от производителя комплект пломб может стоить от 300 до 500 рублей. Основные признаки неисправного привода сцепления Сцепление в автомобиле служит для подключения и отключения двигателя от трансмиссии, необходимо включение передачи, понижающей или повышающей передачи. Узел связи редуктора с двигателем может иметь механическое или гидравлическое управление: механика управляется тросом; в гидроприводе есть главный и рабочий цилиндры. Любой привод может быть отрегулирован, а педаль сцепления PS может быть поднята или опущена с помощью тяги или троса.
Каждая муфта должна иметь небольшой люфт, если он слишком большой, то: PS принимает в конце хода педали и сжатия недостаточно для нормального переключения передач; машина трогается с места, даже если педаль находится близко к полу; при низком положении ПС коробка передач может выйти из строя. Если PS слишком поднят и практически отсутствует свободный ход педали, возникают другие проблемы: машина буксует, при этом плохо разгоняется; диск сцепления ДС начинает гореть и не обеспечивает надежной связи между ДВС и коробкой передач. Основные признаки неисправности механической трансмиссии троса : нажатие очень тугое или при нажатии педаль вообще не нажимается; ПС полностью опущен, лежит на земле; педаль нажимается очень легко. В кабельном блоке могут быть следующие причины неисправности: закис трос сцепления ТС в обойме, поэтому «зайти» в него сложно»; Автомобиль распутан, обрезки проводов не позволяют кабелю двигаться в оплетке; кабель просто оборвался. Гидравлическая трансмиссия тоже имеет свои недостатки, также есть признаки неисправного состояния: педаль выходит из строя с первого раза, и начинает принимать только со второго-третьего броска; PS становится «набитым», пропадает эффективность сжатия; где-то в середине езды педаль задействована. Так же, как и в кабельном блоке, PS нажимается очень легко или совсем не нажимается: капание рабочего цилиндра; перепускные клапаны в главном цилиндре; вся тормозная жидкость полностью слита; шток смещен ослаблена контргайка, нарушена регулировка. Что делать, чтобы избежать поломки сцепления С ГАЗелями нужно вести себя очень аккуратно, чтобы они ничего не сломали. Если вам уже надоело регулировать педаль и расставлять все детали для ремонта сцепления, следует избегать некоторых действий во время движения, негативно влияющих на целостность элементов конструкции: Не удерживайте педаль сцепления долго во время движения автомобиля, это нагружает систему и быстро разрушает большую часть агрегата. Не начинайте с высокой стартовой скорости и не пропускайте несколько передач.
В принципе оба сальника будут одинакого изнашиваться, самое главное -первый сальник. С другой стороны смысл второго заднего сальника, чтоб поршень ровно центровался и ровно ходил по оси, если будет лёгкое смещение и трение задним краем поршня по зеркалу, то царапины на стенке приведут к порче сальника, потом пропускание.. Алюминиевый поршень длиннее но из за "мягкости" материала - не царапает. Оригинальный правильный сальник отдельно сложно купить, так как нет гарантии точной определения оригинальности кто из чего делал, поэтому многие покупают цилиндр в сборе.
Рабочий является исполнительным механизмом, надавливает на вилку сцепления и приводит в движение выжимной подшипник. Неисправности гидравлической части легко диагностируются, и так же легко исправляются, чае путем замены неисправного цилиндра, благо они имеют не большую цену.
Цилиндр сцепления рабочий для а/м ГАЗ-3302 Бизнес,ГАЗель Next
| Цилиндр сцепления рабочий ГАЗель Бизнес/Next, Соболь Бизнес/Next дв.4216,А274,Cummins 2.8 (Тандем) | Цилиндр привода выключения сцепления ЭКСПЕРТ для автомобилей производства ООО "Автозавод "ГАЗ" Газель Бизнес, Некст. |
| Клуб УАЗ Патриот | У приятеля так же было, ломало цилиндры пока корзину не сменил. |
| Цилиндр рабочий сцепления для автомобилей ГАЗ 3302 Бизнес | Диск сцепления ведомый ГАЗ 3302 s ISF 2.8L (HOLA). |
| Рабочий цилиндр сцепления Газель Бизнес. 4216. РЦС Газель. | Цилиндр сцепления рабочий ГАЗ ГАЗель Бизнес, ГАЗел. |
Рабочий цилиндр сцепления (РЦС) ГАЗель Next, Бизнес, 3302, 3321
| Главный цилиндр сцепления газель бизнес 4216 неисправности | Для покупки необходимо добавить Цилиндр сцепления рабочий ГАЗель ЗМЗ-406, 40522, Волга, Крайслер (Экспер-Деталь) [3102-90-1602510-50 ExD *] в корзину и оформить заказ. |
| Рабочий цилиндр сцепления на Газель | Рабочий Цилиндр Сцепления Газель – покупайте на OZON по выгодным ценам в Казахстане, Алматы, Астане, Шымкенте! |
| Рабочий цилиндр сцепления (РЦС) ГАЗель Next, Бизнес, 3302, 3321 — купить в | В нем рассказываю и показываю как устроен рабочий цилиндр сцепления на моторе 409, 405, 406 автомобилей УАЗ и Газель, и как выполнить его ремонт. |
Цилиндр привода выключения сцепления Газель Бизнес/Next PEUGEOT, арт 218295
Ссылка Пожаловаться История переписки2 если не знаешь, то не пиши. Владимир Гнатюк 9 февраля 2014 21:30 как только спустили давление на рабочем, то сразу падает в пол - ну очень похоже что шток короткий!!!!
Пружина постоянно отжимает поршень, толкатель и наружный конец вилки выключения сцепления в положение, при котором подшипник выключения сцепления воздействует с небольшим усилием на концы рычагов выключения сцепления, и наружное кольцо подшипника вращается вместе с ними. При износе фрикционных накладок и перемещении в связи с этим концов рычагов выключения в сторону коробки передач через те же детали происходят перемещение поршня 2 и дополнительное сжатие пружины.
Поскольку жесткость этой пружины небольшая, то поджатие подшипника к концам рычагов выключения увеличивается незначительно. Таким образом, компенсация износа фрикционных накладок происходит автоматически за счет смещения рабочей зоны поршня по длине рабочего цилиндра. Техническое обслуживание сцепления Уход за сцеплением заключается в периодической проверке и доливке при необходимости рабочей жидкости в бачок главного цилиндра, а также в замене накладок ведомого диска при их износе.
Порядок заполнения гидропривода и проведения прокачки для удаления из него воздуха см. После прокачки необходимо проверить перемещение наружного конца вилки при нажатии на педаль до отказа, которое должно быть не менее 14 мм. Меньшая величина перемещения конца вилки не обеспечивает полного выключения сцепления и указывает: — на наличие воздуха в гидравлическом приводе сцепления; — на возможное перекрытие компенсационного отверстия главного цилиндра кромкой манжеты; — на закупорку компенсационного отверстия из-за засорения.
В этих случаях необходимо прокачать гидропривод, заменить манжету или промыть цилиндр. О степени изношенности фрикционных накладок можно судить по расстоянию между маховиком и нажимным диском при включенном сцеплении. Если это расстояние составляет менее 6 мм, то целесообразно снять ведомый диск для осмотра и замены фрикционных накладок.
Рекомендуется при этом по возможности заменить ведомый диск в сборе с накладками. Расстояние между маховиком и нажимным диском целесообразно проверять через 60 000 км. Для проведения замеров необходимо установить автомобиль на смотровую канаву или подъемник и снять нижнюю штампованную часть картера сцепления.
Снятие, ремонт и установка сцепления Для проведения ремонтных работ сцепление можно снять с автомобиля, не снимая двигатель. Для этого автомобиль следует установить на эстакаду, подъемник или смотровую канаву. Для снятия сцепления необходимо: — отсоединить от коробки передач рычаг переключения передач, для чего изнутри кузова поднять к рукоятке рычага наружный резиновый уплотнитель, отвернуть колпак, расположенный на горловине механизма переключения передач, и вытащить рычаг вверх; — отсоединить оттяжную пружину и трос от промежуточного рычага привода стояночного тормоза; — снять карданный вал см.
Для снятия гидравлического привода с автомобиля необходимо: — отсоединить от рабочего цилиндра выключения сцепления трубопровод; — слить жидкость из гидравлической системы через отсоединенный конец трубопровода в чистый сосуд; — отсоединить и снять рабочий цилиндр выключения сцепления и толкатель рабочего цилиндра; — снять оттяжную пружину педали выключения сцепления; — отсоединить толкатель главного цилиндра от педали, вынуть две пластмассовые втулки из проушины толкателя; — расшплинтовать и отвернуть гайку оси педалей сцепления и тормоза; — снять с оси педали сцепления, вынуть две пластмассовые втулки из бобышки детали; — отсоединить от главного цилиндра выключения сцепления трубопровод и снять трубопровод; — отсоединить и снять главный цилиндр выключения сцепления. При разборке кожуха сцепления в сборе если нет специального приспособления необходимо: — сделать метки на кожухе, рычагах и нажимном диске, чтобы сохранить балансировку при сборке; Рис. Снятие кожуха сцепления — положить нажимной диск на стол пресса , подложив под диск деревянную подставку для того, чтобы лапы кожуха могли перемещаться вниз.
На кожух сверху положить деревянный брусок так, чтобы он не закрывал три гайки крепления опорных вилок рычагов выключения сцепления. Нажимая на верхний брусок, сжать пружины и разгрузить от усилий рычаги выключения сцепления; — отвернуть гайки опорных вилок рычагов выключения сцепления и плавно отпустить пресс; — снять кожух сцепления; — снять нажимные пружины и термоизолирующие шайбы; — расшплинтовать и вынуть оси рычагов выключения сцепления из ушек нажимного диска, вынуть иглы подшипников; — расшплинтовать и вынуть оси рычагов выключения из опорных вилок, вынуть иглы подшипников. При необходимости замены фрикционных накладок следует высверлить заклепки, не повреждая пружинные пластины, а затем выбить их.
При разборке главного цилиндра необходимо: — снять крышку и сетчатый фильтр бачка главного цилиндра; — вывернуть штуцер крепления бачка к корпусу, снять бачок и прокладку штуцера; — снять с корпуса и сдвинуть к проушине толкателя резиновый защитный чехол; — вынуть из корпуса главного цилиндра стопорное кольцо упорной шайбы; — вынуть из корпуса главного цилиндра упорную шайбу и толкатель; — вынуть из корпуса главного цилиндра поршень с манжетами, клапан поршня, возвратную пружину с держателем. Во избежание повреждения манжет для удаления поршня необходимо подвести сжатый воздух в отверстие присоединения трубопровода. Штуцер главного цилиндра с прокладкой при разборке отворачивать не следует, если на автомобиле не наблюдалось подтекания через него рабочей жидкости.
При разборке рабочего цилиндра необходимо: — отсоединить от рабочего цилиндра резиновый защитный чехол и вынуть толкатель вместе с чехлом; — снять чехол с толкателя; — вынуть из корпуса рабочего цилиндра стопорное кольцо; — вынуть поршень с манжетой из рабочего цилиндра. Во избежание повреждения поршня и манжеты при разборке цилиндра необходимо подвести сжатый воздух в отверстие присоединения трубопровода к цилиндру; — снять с поршня уплотнительную манжету; — вынуть из цилиндра пружину; — вывернуть из рабочего цилиндра клапан прокачки; — снять с клапана резиновый защитный колпачок. Проверка технического состояния деталей сцепления.
После разборки детали сцепления необходимо тщательно промыть и подвергнуть внимательному осмотру, обратив внимание на надежность заклепочных соединений, отсутствие погнутости, изношенности, трещин, забоин и обломов на ведущем и ведомом дисках, пружинных пластинах, рычагах, опорных вилках, пружинах, ступице, кожухе, вилке выключения сцепления и на других деталях механизма. Фрикционные накладки ведомого диска, а также фрикционную шайбу гасителя крутильных колебаний необходимо заменить, если на их поверхностях имеются следы перегрева, трещины или сильное замасливание, а также если расстояние от поверхности накладок сцепления до головок заклепок менее 0,2 мм. Поверхность нажимного диска и маховика при наличии на них задиров и кольцевых рисок можно восстановить проточкой и шлифовкой.
Величина снятого при обработке слоя металла должна быть такой, чтобы толщина нажимного диска после обработки была не менее 15,6 мм, а толщина маховика размер от обработанной поверхности до плоскости прилегания к фланцу коленчатого вала — не менее 27,5 мм. В этом случае при сборке для сохранения нажимного усилия необходимо установить под теплоизолирующие шайбы дополнительно стальные шайбы, по толщине равные величине снятого с поверхности нажимного диска слоя металла. Проверка технического состояния деталей гидравлического привода выключения сцепления.
Детали гидравлического привода необходимо тщательно промыть в тормозной жидкости или в спирте, продуть сжатым воздухом и осмотреть. Все резиновые уплотняющие манжеты должны быть мягкими и эластичными. Затвердевшие и разбухшие манжеты или имеющие на рабочих поверхностях вырывы и трещины непригодны к дальнейшей эксплуатации, и их необходимо заменить.
На зеркалах рабочего и главного цилиндров не должно быть рисок, раковин, задиров и значительных износов.
Таким образом, компенсация износа фрикционных накладок происходит автоматически за счет смещения рабочей зоны поршня по длине рабочего цилиндра. Техническое обслуживание сцепления Уход за сцеплением заключается в периодической проверке и доливке при необходимости рабочей жидкости в бачок главного цилиндра, а также в замене накладок ведомого диска при их износе. Порядок заполнения гидропривода и проведения прокачки для удаления из него воздуха см. После прокачки необходимо проверить перемещение наружного конца вилки при нажатии на педаль до отказа, которое должно быть не менее 14 мм. Меньшая величина перемещения конца вилки не обеспечивает полного выключения сцепления и указывает: — на наличие воздуха в гидравлическом приводе сцепления; — на возможное перекрытие компенсационного отверстия главного цилиндра кромкой манжеты; — на закупорку компенсационного отверстия из-за засорения. В этих случаях необходимо прокачать гидропривод, заменить манжету или промыть цилиндр. О степени изношенности фрикционных накладок можно судить по расстоянию между маховиком и нажимным диском при включенном сцеплении. Если это расстояние составляет менее 6 мм, то целесообразно снять ведомый диск для осмотра и замены фрикционных накладок. Рекомендуется при этом по возможности заменить ведомый диск в сборе с накладками.
Расстояние между маховиком и нажимным диском целесообразно проверять через 60 000 км. Для проведения замеров необходимо установить автомобиль на смотровую канаву или подъемник и снять нижнюю штампованную часть картера сцепления. Снятие, ремонт и установка сцепления Для проведения ремонтных работ сцепление можно снять с автомобиля, не снимая двигатель. Для этого автомобиль следует установить на эстакаду, подъемник или смотровую канаву. Для снятия сцепления необходимо: — отсоединить от коробки передач рычаг переключения передач, для чего изнутри кузова поднять к рукоятке рычага наружный резиновый уплотнитель, отвернуть колпак, расположенный на горловине механизма переключения передач, и вытащить рычаг вверх; — отсоединить оттяжную пружину и трос от промежуточного рычага привода стояночного тормоза; — снять карданный вал см. Для снятия гидравлического привода с автомобиля необходимо: — отсоединить от рабочего цилиндра выключения сцепления трубопровод; — слить жидкость из гидравлической системы через отсоединенный конец трубопровода в чистый сосуд; — отсоединить и снять рабочий цилиндр выключения сцепления и толкатель рабочего цилиндра; — снять оттяжную пружину педали выключения сцепления; — отсоединить толкатель главного цилиндра от педали, вынуть две пластмассовые втулки из проушины толкателя; — расшплинтовать и отвернуть гайку оси педалей сцепления и тормоза; — снять с оси педали сцепления, вынуть две пластмассовые втулки из бобышки детали; — отсоединить от главного цилиндра выключения сцепления трубопровод и снять трубопровод; — отсоединить и снять главный цилиндр выключения сцепления. При разборке кожуха сцепления в сборе если нет специального приспособления необходимо: — сделать метки на кожухе, рычагах и нажимном диске, чтобы сохранить балансировку при сборке; Рис. Снятие кожуха сцепления — положить нажимной диск на стол пресса , подложив под диск деревянную подставку для того, чтобы лапы кожуха могли перемещаться вниз. На кожух сверху положить деревянный брусок так, чтобы он не закрывал три гайки крепления опорных вилок рычагов выключения сцепления. Нажимая на верхний брусок, сжать пружины и разгрузить от усилий рычаги выключения сцепления; — отвернуть гайки опорных вилок рычагов выключения сцепления и плавно отпустить пресс; — снять кожух сцепления; — снять нажимные пружины и термоизолирующие шайбы; — расшплинтовать и вынуть оси рычагов выключения сцепления из ушек нажимного диска, вынуть иглы подшипников; — расшплинтовать и вынуть оси рычагов выключения из опорных вилок, вынуть иглы подшипников.
При необходимости замены фрикционных накладок следует высверлить заклепки, не повреждая пружинные пластины, а затем выбить их. При разборке главного цилиндра необходимо: — снять крышку и сетчатый фильтр бачка главного цилиндра; — вывернуть штуцер крепления бачка к корпусу, снять бачок и прокладку штуцера; — снять с корпуса и сдвинуть к проушине толкателя резиновый защитный чехол; — вынуть из корпуса главного цилиндра стопорное кольцо упорной шайбы; — вынуть из корпуса главного цилиндра упорную шайбу и толкатель; — вынуть из корпуса главного цилиндра поршень с манжетами, клапан поршня, возвратную пружину с держателем. Во избежание повреждения манжет для удаления поршня необходимо подвести сжатый воздух в отверстие присоединения трубопровода. Штуцер главного цилиндра с прокладкой при разборке отворачивать не следует, если на автомобиле не наблюдалось подтекания через него рабочей жидкости. При разборке рабочего цилиндра необходимо: — отсоединить от рабочего цилиндра резиновый защитный чехол и вынуть толкатель вместе с чехлом; — снять чехол с толкателя; — вынуть из корпуса рабочего цилиндра стопорное кольцо; — вынуть поршень с манжетой из рабочего цилиндра. Во избежание повреждения поршня и манжеты при разборке цилиндра необходимо подвести сжатый воздух в отверстие присоединения трубопровода к цилиндру; — снять с поршня уплотнительную манжету; — вынуть из цилиндра пружину; — вывернуть из рабочего цилиндра клапан прокачки; — снять с клапана резиновый защитный колпачок. Проверка технического состояния деталей сцепления. После разборки детали сцепления необходимо тщательно промыть и подвергнуть внимательному осмотру, обратив внимание на надежность заклепочных соединений, отсутствие погнутости, изношенности, трещин, забоин и обломов на ведущем и ведомом дисках, пружинных пластинах, рычагах, опорных вилках, пружинах, ступице, кожухе, вилке выключения сцепления и на других деталях механизма. Фрикционные накладки ведомого диска, а также фрикционную шайбу гасителя крутильных колебаний необходимо заменить, если на их поверхностях имеются следы перегрева, трещины или сильное замасливание, а также если расстояние от поверхности накладок сцепления до головок заклепок менее 0,2 мм. Поверхность нажимного диска и маховика при наличии на них задиров и кольцевых рисок можно восстановить проточкой и шлифовкой.
Величина снятого при обработке слоя металла должна быть такой, чтобы толщина нажимного диска после обработки была не менее 15,6 мм, а толщина маховика размер от обработанной поверхности до плоскости прилегания к фланцу коленчатого вала — не менее 27,5 мм. В этом случае при сборке для сохранения нажимного усилия необходимо установить под теплоизолирующие шайбы дополнительно стальные шайбы, по толщине равные величине снятого с поверхности нажимного диска слоя металла. Проверка технического состояния деталей гидравлического привода выключения сцепления. Детали гидравлического привода необходимо тщательно промыть в тормозной жидкости или в спирте, продуть сжатым воздухом и осмотреть. Все резиновые уплотняющие манжеты должны быть мягкими и эластичными. Затвердевшие и разбухшие манжеты или имеющие на рабочих поверхностях вырывы и трещины непригодны к дальнейшей эксплуатации, и их необходимо заменить. На зеркалах рабочего и главного цилиндров не должно быть рисок, раковин, задиров и значительных износов. Небольшие следы коррозии и незначительную выработку зеркала цилиндра допускается устранять шлифованием или хонингованием с шероховатостью не ниже Rа 0,63 и размерами внутреннего диаметра не более 25,15 мм для рабочего цилиндра и не более 22,2 мм для главного цилиндра с обязательным применением новых манжет. На присоединительных конусах и на резьбе штуцеров трубопроводов не должно быть механических повреждений трещин, вмятин, забоин. Концы толкателей и сферические поверхности поршней не должны иметь неравномерной выработки.
После чего он перебегает на ведомую ось. Так как переключение передачи принуждает крутиться шестерни КПП, которые с силой ударяются друг о друга, то поменять передачу можно с трудом. При неизменном подключении коробки к агрегату для полной остановки тс будет нужно приостановить и мотор. Работа сцепления в автомобиле Газель Чтоб решить эти задачи, в автомобиле предвидено сцепление, представляющее собой особый узел коробки. Он содействует временному разобщению мотора и КПП, что приводит к прерыванию вращающего момента. При нажатии педали сцепления можно переключать передачи либо создавать остановку машины. Сцепление позволяет автомобилю плавненько трогаться с места и производить разгон. Принцип его работы для хоть какой марки автомобиля схож. Оно исключает возможность резвого износа узлов и деталей, которые соединяют силовую установку и коробку.
Нажимной диск сцепления, присоединенный к корпусу, придавливает ведомый диск к маховику. Ступица диска, присоединенная к первичному валу, обязана иметь возможность производить по нему свободное движение. Корпус ступицы обустроен демпферными пружинами, играющими роль гасителей колебаний и обеспечивающими плавность хода. Чтоб сделать требуемое усилие при нажатии, предусмотрена пружина с лепестками, которые подвергаются воздействию выжимного подшипника. Он представляет собой связывающее звено меж приводом и сцеплением, на которое крепится вилка с рычагом. На его конце закрепляется другой рычаг или трос, ведущий к педали сцепления. Рано днем в выходной заменил я. О причинах неисправности манжет и способах их устранения Среди причин могут быть утечки рабочей жидкости из-за разгерметизации, загрязнения в гидравлической системе, завоздушнивание, потеря эксплуатационных характеристик рабочей жидкости. Если наблюдаются подобные проблемы и они связаны с тормозной жидкостью, то все решается заменой и прокачкой.
Более сложными в плане решения являются неисправности, связанные с нарушением герметичности. Зачастую разгерметизация происходит по причине износа уплотнителей. В первую очередь необходимо проверить, есть ли течь. Сцепление рычажного типа Рис. Сцепление рычажного типа: 1 — картер; 2 — ведомый диск; 3 — теплоизолирующая шайба; 4 — кожух; 5, 6, 21 — пружина; 7 — подшипник выключения сцепления; 8 — муфта подшипника выключения сцепления; 9 — защитные поролоновые кольца; 10 — регулировочная гайка; 11 — шаровая опора; 12 — пружина коническая; 13 — опорная вилка; 14 — вилка выключения сцепления; 15 — толкатель рабочего цилиндра; 16 — чехол; 17 — защитное кольцо; 18 — кольцо; 19 — манжета; 20 — поршень; 22 — клапан для удаления воздуха; 23 — корпус рабочего цилиндра; 24 — маховик; 25 — рычаг выключения сцепления; 26 — нажимной диск Сцепление рычажного типа — сухое, однодисковое, состоит из кожуха в сборе с нажимным диском, рычагом выключения сцепления, опорными вилками, пружинами и ведомого диска в сборе с фрикционными накладками. Кожух сцепления 4 закреплен на маховике коленчатого вала шестью центрирующими специальными болтами. Усилие девяти двойных нажимных пружин 5 и 6 создает необходимую силу трения на поверхностях фрикционных накладок и обеспечивает передачу крутящего момента от маховика через кожух и нажимной диск 26 на ведомый диск сцепления и первичный вал коробки передач. Рычаги выключения сцепления 25 шарнирно закреплены на кожухе с помощью сферических регулировочных гаек 10, посредством которых производится также установка концов рычагов выключения сцепления в одной плоскости. Ведущий диск сцепления на заводе балансируется в сборе с коленчатым валом и маховиком двигателя, поэтому при его снятии и установке необходимо совмещать метки «0» на маховике и кожухе сцепления.
Ведомый диск сцепления: 1 — нажимная пружина; 2 — теплоизолирующая шайба; 3 — фрикционная шайба; 4, 5 — заклепки; 6, 11 — диски; 7 — фрикционные накладки; 8 — пластинчатая пружина; 9 — пружина демпфера; 10 — палец; 12 — ступица; 13 — балансировочный грузик Ведомый диск сцепления снабжен фрикционным гасителем крутильных колебаний, состоящим из стальной фрикционной шайбы 3, сидящей на лысках ступицы 12 и зажатой между диском 6 и теплоизолирующей шайбой 2. Гашение колебаний происходит благодаря трению между этими деталями при повороте диска 6 с фрикционными накладками относительно ступицы. Постоянство усилия сжатия шайбы 3, а следовательно, и постоянство момента трения в гасителе обеспечивается пластинчатой нажимной пружиной 1, зафиксированной в канавке ступицы ведомого диска. Наружный диаметр фрикционной накладки 225 мм, внутренний — 150 мм, толщина накладки 3,5 мм. Размерность шлицев ступицы ведомого диска 4u23u29 мм, число шлицев — 10. В подшипник выключения сцепления и муфту подшипника заложены специальные смазки, не требующие замены в течение всего срока эксплуатации автомобиля. Привод выключения сцепления Рис. Гидравлический привод выключения сцепления: 1 — педаль сцепления; 2 — ось толкателя; 3 — проушина толкателя; 4 — гайка; 5 — толкатель; 6 — стопорное кольцо; 7 — манжета; 8 — поршень; 9 — клапан; 10 — внутренняя манжета; 11 — пружина; 12 — обойма клапана; 13 — упорное кольцо; 14 — прокладка; 15, 16 — штуцера; 17 — бачок; 18 — главный цилиндр; 19 — упорная шайба; 20 — защитный колпак; 21 — ось педали сцепления; 22 — кронштейн; 23 — возвратная пружина; 24 — трубка; 25 — шланг; 26 — рабочий цилиндр сцепления; 27 — педаль тормоза Привод выключения сцепления см. Расстояние от площадки педали до наклонной части пола при снятом коврике должно быть 185—200 мм.
Положение педали регулируется изменением длины разрезного толкателя главного цилиндра. Полный ход педали включая и свободный ход , обеспечивающий выключение сцепления, должен составлять 145—160 мм. Свободный ход педали — 12—28 мм.
Рабочий цилиндр сцепления Газель, Соболь Бизнес, Газель Next "Премьер-Авто" (ГАЗ)
Как заказать Как оплатить Как получить Гарантия и возврат. Новости Контакты 8(800) 444-75-16. A21R23.1602510 по выгодной цене Цилиндр сцепления рабочий ГАЗЕЛЬ-Бизнес s всегда в наличии, гарантия от производителя, доставка по России. Цилиндр сцепления рабочий ГАЗ-3302 Бизнес,ГАЗель Next (Премьер-Авто) (ОАО ГАЗ). 2687 предложений - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс - Яндекс Маркет. Диск сцепления ведомый ГАЗ 3302 s ISF 2.8L (HOLA). Рабочий цилиндр сцепления (пластик) на автомобили марки ГАЗель модификации Бизнес/Next с двигателями УМЗ-4216/ А274 Evotech 2.7/Cummins 2.8.
Цилиндр сцепления рабочий ГАЗель-Бизнес, Next "SACHS" 48-6283000-131 (Германия)
Заменил сразу оба цилиндра, главный цилиндр сцепления газель и рабочий цилиндр сцепления. Купить главный цилиндр сцепления рабочий ГАЗель Бизнес, Next, Соболь, Волга по цене интернет магазина Автосказка в Калуге. Рабочий цилиндр сцепления Газель Несмотря на гарантии надежности от производителя, рабочие цилиндры сцепления могут выходить из строя по следующим причинам. Рабочие цилиндры сцепления для ГАЗ ГАЗель (GAZ газель) в обширном каталоге ФарПоста. Доставка во все регионы России Доступные цены. отсоединить и снять рабочий цилиндр выключения сцепления и толкатель рабочего цилиндра.
Характеристики: Цилиндр рабочий сцепления с кронштейном Газель Бизнес, Next 3302-1602620-10
- Цилиндр рабочий сцепления для автомобилей ГАЗ 3302 Бизнес
- Цилиндр сцепления рабочий Газель Бизнес PRAVT 486283000131 купить в Интернет магазине Detali100
- Цилиндр сцепления рабочий ГАЗель Next PSA GROUPE
- Замена рабочего цилинра сцепления на Газель Бизнес | ГАРАЖ | Дзен
- «ГАЗель», рабочий цилиндр сцепления: устройство, регулировка
- Рабочий цилиндр сцепления | Первый ГАЗ Клуб -
Цилиндр сцепления рабочий Газель Бизнес, Газель NEXT GP.10720010
Диск сцепления ведомый ГАЗ 3302 s ISF 2.8L (HOLA). Цилиндр сцепления рабочий ГАЗ ГАЗель Бизнес, ГАЗел. В ассортименте представлены в том числе модификации рабочих цилиндров сцепления с коротким, длинным и регулируемым толкателем для ГАЗель 3302 и с регулируем толкателем для УАЗ 31512 и 3160. Рабочий Цилиндр Сцепления Газель – покупайте на OZON по выгодным ценам в Казахстане, Алматы, Астане, Шымкенте! Новости. Статьи. Контакты.
Цилиндр сцепления рабочий ГАЗель-Бизнес, Next "SACHS" 48-6283000-131 (Германия)
| Главный цилиндр сцепления газель бизнес 4216 неисправности | Рабочий цилиндр сцепления (пластик) на автомобили марки ГАЗель модификации Бизнес/Next с двигателями УМЗ-4216/ А274 Evotech 2.7/Cummins 2.8. |
| ГЦС и РЦС SACHS - Клуб УАЗ Патриот | Все цилиндры автомобильные в категории. |