Воздушно-дуговая резка подразделяется на две разновидности: разделительную резку я поверхностную строжку. Поверхностная строжка применяется для разделки дефектных участков в металле и сварных швах, для подрубки корня шва, а также для снятия фасок. Технология воздушно-дуговой резки металла: принцип действия и сферы применения. В воздушно-дуговой резке, как правило, используется постоянный ток обратной полярности как более производительный. Применение же переменного целесообразно при мелких работах, например, удалении местных неровностей сварного шва.
Резка металла с помощью воздуха и электрической дуги
При отсутствии компрессора и центральной сети допустимо использование баллонов со сжатым воздухом при оснащении их редуктором, понижающим давление. К основным относятся: источники постоянного тока большой величины; расплавленный металл, образующийся при резке; ультрафиолетовое излучение электрической дуги; токсичные газы и пыль, образующиеся в процессе воздушно-дуговой резки. Чтобы обезопасить себя от перечисленных факторов, следует точно выполнять инструкции по эксплуатации оборудования и работать только в специальной одежде. Помещение, в котором производится воздушно-дуговая резка, должно хорошо вентилироваться. Исключение составляют открытые строительные площадки, где происходит естественный воздухообмен.
При этом воздушно-дуговая строжка применима практически ко всем металлическим материалам - углеродистым, низколегированным, высоколегированным сталям, в том числе и хромоникелевым аустенитного класса, чугунам, медным и алюминиевым сплавам и другим электропроводным материалам. В качестве источника электрического тока для питания дуги используются обычные сварочные источники постоянного тока соответствующей мощности с крутопадающей статической вольтамперной характеристикой.
Строжка производится специальными электрододержателями строгачами , предназначенными для закрепления электрода и подвода к нему тока. В неподвижной губке строгача имеются отверстия для подачи струи воздуха параллельно электроду. В качестве электродов используются сплошные плоские квадратные или пластинчатые или круглые угольные или графитовые, обычно с омедненной поверхностью, стержни диаметром 6-12 мм и длиной 300-350 мм.
Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в настоящей методике отсутствуют, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в «Перечень... Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать валовыми выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов. В процессах резки металла удельные показатели выражены в граммах на погонный метр длины реза и имеют разные значения в зависимости от толщины разрезаемого металла.
Параметры канавки, образуемой строжкой, регулируются скоростью движения электрода и его углом наклона, а также силой подаваемого тока. Преимущества и особенности операции В числе достоинств строжки, выполняемой воздушно-дуговым способом: чистота выполняемой канавки и высокая эффективность процесса; простота выполнения — с процедурой справится даже начинающий сварщик после некоторой практики; доступность оснащения — в операции принимают участие те же аппараты, которыми выполняется классическая дуговая сварка, дополнительно потребуются только резак-строгач и установка подачи сжатого воздуха.
Однако процедура имеет некоторые особенности. При строжке по такой технологии сопровождается выделением достаточно большого количества брызг расплавленного металла, вредных газов и горячего пара.
Резка металла с помощью воздуха и электрической дуги
Основным рабочим инструментом является резак типа РВД, оснащенный воздушным клапаном и устройством для зажима электрода. При отсутствии компрессора и центральной сети допустимо использование баллонов со сжатым воздухом при оснащении их редуктором, понижающим давление. К основным относятся: источники постоянного тока большой величины; расплавленный металл, образующийся при резке; ультрафиолетовое излучение электрической дуги; токсичные газы и пыль, образующиеся в процессе воздушно-дуговой резки. Чтобы обезопасить себя от перечисленных факторов, следует точно выполнять инструкции по эксплуатации оборудования и работать только в специальной одежде. Помещение, в котором производится воздушно-дуговая резка, должно хорошо вентилироваться.
Помещение, в котором производится воздушно-дуговая резка, должно хорошо вентилироваться. Исключение составляют открытые строительные площадки, где происходит естественный воздухообмен.
В связи с высокой мощностью сварочного электрооборудования перед его включением обязательно следует проверить заземление. Сначала открывается клапан для подачи воздуха в рабочую зону, и лишь затем подается напряжение. Скорость резки падает с увеличением толщины листа, при этом ширина полученной линии увеличивается.
Плазменная резка может осуществляться независимой или зависимой дугой. В таком случае говорят о плазменной дуге прямого или косвенного действия. Режимы резки, на которые можно ориентироваться, наглядно представлены в табл. Схема процесса плазменно-дуговой резки: 1 — электрод; 2 — водоохлаждемое сопло; 3 — наружное сопло; 4 — струя плазмы; 5 — металл; 6 — изоляционная шайба; 7 — балластное сопротивление; 8 — источник питания 5. Дуговая резка под водой.
В жидкой среде, например в воде, можно создать мощный дуговой разряд, который, обладая высокой температурой и значительной удельной тепловой мощностью, сможет испарять и диссоциировать жидкость. Дуговой разряд сопровождает образование паров и газов, которые заключат сварочную дугу в газовую оболочку, т. Таблица 43 Примерные режимы плазменно-дуговой резки двух видов материала Стабильную сварочную дугу от стандартных источников питания дадут угольные и металлические электроды. Для осуществления резки под водой на них должно быть нанесено толстое водонепроницаемое пропитанное парафином покрытие, которое, охлаждаясь снаружи водой, будет плавиться медленнее, чем стержень электрода. В результате этого на его конце образуется небольшой чашеобразный козырек, благодаря которому будет обеспечиваться устойчивость газовой оболочки и горения дуги. Величина тока выставляется из расчета 60—70 А на 1 мм диаметра электрода.
Особенность воздушно-дуговой резки заключается в устройстве резака. Последний имеет специальное устройство сопловая система для подачи сжатого воздуха в зону резания.
Комбинированный кабель-шланг подводит к резаку ток и сжатый воздух. Помимо этого резак снабжен и клапанным воздушно-пусковым устройством. Общий вид резака дан на рис. Из них РВДл-1200 предназначен для работы по исправлению литейных заготовок, а РВДм-315 имеет более широкую область применения. Различаются эти резаки и по мощности потребляемого тока. Резак РВДл-1200 в два раза тяжелее 1,6 кг против 0,8 кг. Это один и тот же резак. Электроды для воздушно-дуговой резки могут быть самыми различными.
Это и графитовые, и угольные, и графитированные цилиндрические стержни, и пластинчатые электроды. Длина их обычно колеблется от 250 до 350 мм. Практика показала эффективность применения омедненных электродов, которые меньше подвержены окислению, чем обычные графитовые. Ток для данного вида резки может быть как постоянным, так и переменным. Источниками постоянного тока служат сварочные преобразователи или выпрямители однопостовые и многопостовые. При работе на переменном токе используют трансформаторы с низким напряжением холостого хода И жесткой вольт-амперной характеристикой или мощные источники переменного тока. Резка производится при силе переменного тока 1000А и применяется для обработки чугунных отливок. Воздух должен быть чистым, поэтому обязательно использование масло влаго отделителей.
Все технологические процессы воздушно-дуговой сварки такие же, как и у кислородной резки. Техника безопасности при проведении газосварочных и газорезочных работ Приобретая, оборудование для производства газосварочных резочных работ аппаратура, емкости, приборы, редукторы, шланги, горелки внимательно знакомьтесь с прилагаемыми техническими характеристиками и инструкциями по правилам пользования.
Газово-дуговая резка
Удельные выделения некоторых компонентов при резке ряда металлов (qв граммах на погонный метр реза) можно приближенно вычислить по следующим эмпирическим формулам: алюминия оксидов при плазменной резке сплавов алюминия: (6.1). I — прямолинейная разделительная резка, II — криволинейная разделительная резка графитовым и металлическим электродами. Цель заданий: научиться выполнять дуговую резку различными марками электродов. Организационные указания. Удельные выделения некоторых компонентов при резке ряда металлов (qв граммах на погонный метр реза) можно приближенно вычислить по следующим эмпирическим формулам: алюминия оксидов при плазменной резке сплавов алюминия: (6.1). Воздушно-дуговая резка подразделяется на две разновидности: разделительную резку я поверхностную строжку. Поверхностная строжка применяется для разделки дефектных участков в металле и сварных швах, для подрубки корня шва, а также для снятия фасок. На рис. 132, а показан резак РВД-1-58 конструкции ВНИИАвтогенмаш для поверхностной и разделительной воздушно-дуговой резки (В настоящее время выпускается резак РВД-4А-66 улучшенной конструкции). Резак имеет рукоятку 5 с вентилем 4 для подачи сжатого воздуха. Воздушно-дуговая резка применяется для поверхностной обработки металлов, выплавки дефектов в сварных швах, разделки трещин и т. п., а также для разделительной резки нержавеющей стали, латуни и др.
Дуговая резка металлов
Таблица 1. Зубчатые цилиндрические колеса3. Сварные цилиндрические зубчатые колеса4. Зубчатые конические колеса5. Червячные колеса и червяки 1.
Валы-шестерни Недостатком объединенной конструкции является необходимость изготовлять вал из того же материала, что и шестерню, часто более высококачественного и дорогого, чем требуется. Кроме того, при замене шестерни, например, вследствие износа или поломки зубьев приходится заменять и вал. Клиновые соединения2. Шпоночные соединения3. Шлицевые соединения4.
При работе электрод обгорает и периодически его выдвигают на рекомендуемую величину. Нажимать на электрод не рекомендуется, так как при нагреве он становится непрочным и может ломаться. Ширина канавки на 1-3 мм больше диаметра применяемого электрода. Режимы воздушно-дуговой резки приведены в таблице. Режимы воздушно-дуговой резки.
Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав. При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 пяти рабочих дней. Наш email: eco integral. Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Кислородная, плазменная и воздушно-дуговая резка
Что такое плазменная резка? Это технология, при которой применяют высокотемпературную плазменную струю для расплавления и разделения металла. Процесс заключается в использовании электрического тока между электродом и рабочей поверхностью, который генерирует плазму газ с высокой плотностью зарядов , вследствие чего она под давлением выдувается через сопло и направляется на препарированную металлическую деталь. Воздушно-дуговая резка Воздушно-дуговая резка металла — это технология резки металлов с использованием газовой плазмы. Продукты реакции между газами и электрическим током создают плазменные струи, которые могут быть управляемыми и использоваться для резки металла. В процессе плазменной резки используются специально разработанные генераторы плазмотроны , которые создают электрическую дугу между электродом и рабочим предметом. Электрический ток пропускается через газ обычно азот, кислород и водород и между электродом и рабочим предметом, что возбуждает газ и создает плазму.
Для разметки и нанесения линий реза используют различные приспособления. При нанесении линий реза руководствуются норматив-ньйми припусками и допусками. Технологический припуск зависит От принятой технологии резки.
Кроме того, на обработанных поверхностях образуются нежелательные кромки, которые следует убирать дополнительной механической зачисткой. Все необходимое для воздушно-дуговой строжки и других сварочных операций предлагает компания «ИТС-Астана». При затруднениях с выбором аппаратов и расходных материалов обращайтесь к нашим специалистам.
Методика расчета а расчет количества вредных веществ , поступающих в атмосферу при резке металлов и сплавов. Удельные выделения загрязняющих веществ при резке металлов и спла- вов приведены в таблице 2.
Форум для экологов
Получили распространение несколько разновидностей дуговой резки металлов: дуговая резка покрытым металлическим электродом, дуговая резка угольным электродом, воздушно-дуговая резка, кислородно-дуговая резка, резка плазменной струей. Настоящий стандарт предназначен для определения расчетных значений выбросов в атмосферу и их применения в следующих случаях: при проведении инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в процессе сварочных работ. Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 56164-2014. "выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Метод расчета выбросов при сварочных работах на основе удельных показателей". Air pollution emissions. Воздушно-дуговая резка – это современная высокопроизводительная технология, которая применяется в различных отраслях промышленности. Она основана на использовании электрического дугового разряда между электродом и обрабатываемым материалом. Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в таблице 6.1. 2.2 Расчет выделений (выбросов) загрязняющих веществ поступающих в атмосферный воздух при резке металлов. Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн при резке металлов, определяются по формулам (2.6) и (2.7).
Основные условия резки металлов
Кислородно-дуговая резка рис. В данном случае металл расплавляют электрической дугой, которую возбуждают между изделием и стержневым электродом из низко углеродистой или нержавеющей стали наружный диаметр — 5—7 мм, внутренний — 1—3,5 мм , после чего он сгорает в струе кислорода, подаваемого из отверстия трубки и окисляющего металл, и выдувается. Кислородно-дуговую резку применяют в основном при подводных работах. Схема оборудования поста для кислородно-дуговой резки: 1 — источник питания трансформатор ; 2 — регулятор; 3 — рубильник; 4 — кабель; 5 — электродержатель; 6 — электрод; 7 — резак РГД-1—56; 8 — кислородный шланг; 9 — кислородный баллон; 10 — редуктор 3. При воздушно-дуговой резке рис. Схема осуществления воздушно-дуговой резки: 1 — резак; 2 — струя воздуха; 3 — канавка; 4 — электрод Процесс резки проводят при использовании постоянного тока обратной полярности при прямой полярности зона нагрева более широкая, что создает трудности при удалении металла или переменного тока. Для этого способа применяют особые резаки, которые бывают двух типов и поэтому предполагают разные режимы резки:?
Воздушно-дуговая резка подразделяется на два типа, которым соответствуют разные режимы табл. Таблица 41 Примерные режимы поверхностной воздушно-дуговой резки Таблица 42 Примерные режимы разделительной воздушно-дуговой резки 4. Плазменно-дуговая резка, суть которой заключается в том, что металл проплавляется мощным дуговым разрядом, сконцентрированным на небольшом участке поверхности разрезаемого металла, и удаляется из зоны реза высокоскоростной газовой струей. Принципиальная схема плазменно-дуговой резки показана на рис.
Процесс осуществляется с помощью плазменного факела, который создает высокотемпературное поле между электродами в газовой среде. Резка металлов воздухом широко используется для создания сложных конструкций из металла, а также для прорезания отверстий, резки сложных форм и фигур, различных сколов и задиров. Какие материалы можно резать таким способом Резка воздухом может использоваться для работы с различными металлами, такими как сталь, алюминий, медь, латунь и другие. Эта технология является быстрой, точной и надежной, что делает ее популярным и эффективным решением для многих производственных и промышленных задач. Цены на резку Стоимость резки металла зависит от его толщины, типа стали и способа резки, а также от того, какой газ будет применяться в процессе.
Услуга по резке осуществляется для резки металлов толщиной 0,4 мм, а также для электротехнической стали 0,35 мм. Примеры работ Максимальный размер загружаемого файла 5 МБ Отправить заявку Нажимая кнопку «Отправить заявку», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.
Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России! Этот способ резки основан на расплавлении металла в месте реза скользящей электрической дугой, горящей между угольным электродом и металлом, с непрерывным удалением жидкого металла струей сжатого воздуха.
Применяется в качестве разделительной и поверхностной резки. Для воздушно-дуговой резки используют резаки специальной конструкции. На рис.
Воздушно-дуговой резак РВД-1 Резак для воздушно-дуговой резки представляет собой держатель электродов усиленной конструкции на большие токи; головка держателя имеет сопла для воздуха. Для воздушно-дуговой резки пригодны нормальные источники тока, применяемые для дуговой электросварки.
Оптимальное давление воздуха при воздушно-плазменной резке 5—7 кГ1см2.
загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах
Принцип работы при воздушно — дуговой резке заключается в расплавлении металла в месте резания электрической дугой, а также удалением расплавленного металла сжатым воздухом, под действием дуги расплава. I — прямолинейная разделительная резка, II — криволинейная разделительная резка графитовым и металлическим электродами. Цель заданий: научиться выполнять дуговую резку различными марками электродов. Организационные указания. 6.3. Воздушно-дуговая резка. Воздушно-электродуговая резка. Сущность этого способа резки заключается в том, что металл расплавляют теплотой электрической дуги и выдувают из места реза струей сжатого воздуха.